পিএমআই ফোম রাসায়নিক ডিফোমিং গাঁজন পদ্ধতি:
একটি ডিফোমিং পদ্ধতি যা ফেনা দূর করতে রাসায়নিক ডিফোমিং এজেন্ট ব্যবহার করে তাও সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ডিফোমিং পদ্ধতি। ফেনা গঠনের কারণ অনুযায়ী, বিভিন্ন কর্ম প্রক্রিয়া সহ defoamers নির্বাচন করা যেতে পারে। ডিফোমারগুলি সমস্ত পৃষ্ঠের সক্রিয় এজেন্ট এবং নিম্ন পৃষ্ঠের টান থাকে। যখন ফেনার পৃষ্ঠে একটি মেরু পৃষ্ঠের সক্রিয় উপাদান দ্বারা গঠিত একটি বৈদ্যুতিক ডাবল স্তর থাকে, তখন বিপরীত মেরুত্বের সাথে অন্য একটি পৃষ্ঠ সক্রিয় উপাদান যোগ করলে তা বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিরপেক্ষ করতে পারে, ফোমের স্থিতিশীলতা এবং গুণগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধ্বংস করতে পারে এবং ফেনা তৈরি করতে পারে। ভাঙ্গা; বা একটি শক্তিশালী পোলারিটি যোগ করুন পদার্থটি ফোমের পৃষ্ঠে স্থানের জন্য ফোমিং এজেন্টের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে, ফোমের তরল ফিল্মের যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে এবং তারপরে ফেনার পতনকে উৎসাহিত করে। যখন ফোমের তরল ফিল্মের একটি বড় সান্দ্রতা থাকে, তখন তরল ফিল্মের পৃষ্ঠের সান্দ্রতা কমাতে কম আণবিক সমন্বয় সহ কিছু পদার্থ যুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে তরল ফিল্মের তরল নষ্ট হয়ে যায়, যার ফলে ফেনা ভেঙে যায়, যার ফলে অর্জন করা যায় ফেনা নির্মূল করার উদ্দেশ্য।
ডিফোমিং নীতি এবং গাঁজন ব্রোথের প্রকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি আদর্শ ডিফোমারের অবশ্যই বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে: ডিফোমারের অবশ্যই কম পৃষ্ঠের টান থাকতে হবে, ডিফোমিং প্রভাব দ্রুত এবং দক্ষতা বেশি; গ্যাস-তরল ইন্টারফেসে পিএমআই ফোম যথেষ্ট আছে একটি বড় স্প্রেডিং কোফিসিয়েন্টের জন্য ডিফোমিং এজেন্টের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার হাইড্রোফিলিসিটি থাকা প্রয়োজন; দীর্ঘস্থায়ী ডিফোমিং বা অ্যান্টি-ফোমিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য জলে ডিফোমিং এজেন্টের দ্রবণীয়তা ছোট; গাঁজন প্রক্রিয়ার সময় অক্সিজেনের স্থানান্তর এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া মধ্যম পণ্যের পৃথকীকরণ এবং নিষ্কাশনের কোনো প্রভাব নেই।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, দ্রবীভূত অক্সিজেন, pH এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্রের ব্যবহারে হস্তক্ষেপ করে না; ডিফোমারের সুবিধাজনক উত্স, কম দাম; অণুজীব, মানুষ এবং প্রাণীদের জন্য অ-বিষাক্ত। PMI ফোম গাঁজন শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত ডিফোমারগুলি চারটি বিভাগে বিভক্ত: প্রাকৃতিক তেল, পলিথার, উচ্চতর অ্যালকোহল এবং সিলিকন রেজিন, যার মধ্যে প্রথম দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত প্রাকৃতিক তেল-ভিত্তিক ডিফোমারগুলির মধ্যে রয়েছে ভুট্টার তেল, সয়াবিন তেল, ধানের তুষের তেল, তুলার বীজের তেল এবং লার্ড ইত্যাদি। ডিফোমার হিসাবে ব্যবহার করা ছাড়াও, এই পদার্থগুলি কার্বন উত্স হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তাদের ডিফোমিং ক্ষমতা শক্তিশালী নয়। , তাই প্রয়োজনীয় ডোজ বড়.
PMI ফেনা গাঁজন সময় যান্ত্রিক defoaming পদ্ধতি:
ফেনার বৃদ্ধি এবং গাঁজন প্রক্রিয়ায় হ্রাসের আইন অনুসারে, ফেনা নিয়ন্ত্রণের দুটি উপায় রয়েছে: একটি হল মাধ্যমের সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করে ফেনা গঠনের সম্ভাবনা হ্রাস করা (যেমন মাঝারি রচনাটি কম যোগ করা বা ধীরে ধীরে যোগ করা। যা ফেনা করা সহজ), এবং কিছু সংস্কৃতির অবস্থা (যেমন পিএইচ, তাপমাত্রা, বায়ুচলাচল, নাড়ার হার) পরিবর্তন করা বা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য গাঁজন প্রক্রিয়া (যেমন ব্যাচ ফিডিং) পরিবর্তন করা।
যান্ত্রিক ডিফোমিং হল একটি শারীরিক ডিফোমিং পদ্ধতি যা শক্তিশালী যান্ত্রিক কম্পন বা চাপ পরিবর্তনের সাহায্যে বুদবুদগুলিকে ভেঙ্গে ফেলে এবং নির্মূল করে। ডিফোমিং ডিভাইসটি ট্যাঙ্কের ভিতরে বা বাইরে ইনস্টল করা যেতে পারে। একটি ডিফোমিং প্যাডেল ট্যাঙ্কের আলোড়নকারী শ্যাফ্টের উপরে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং ঘূর্ণিঝড় কেন্দ্রাতিগ ক্ষেত্রের প্রভাবে ফেনা চূর্ণ হয়ে যায়। ডিফোমিং এফেক্ট বাড়ানোর জন্য ডিফোমিং রটারে অল্প পরিমাণ ডিফোমিং এজেন্টও যোগ করা যেতে পারে। ট্যাঙ্কের বাইরের পদ্ধতি হল ট্যাঙ্ক থেকে ফেনা আঁকতে হয়, অগ্রভাগ বা কেন্দ্রাতিগ বলের ত্বরণ দ্বারা ফেনা ভেঙ্গে যাওয়ার পর তরল ফেরমেন্টেশন ট্যাঙ্কে ফিরে আসে।
যান্ত্রিক ডিফোমিং এর সুবিধা হল যে এটি গাঁজন ঝোলের মধ্যে বিদেশী পদার্থ (যেমন ডিফোমার) প্রবর্তন করার প্রয়োজন হয় না, কাঁচামাল সংরক্ষণ করে, দূষণের সম্ভাবনা কমায়, এবং ডাউনস্ট্রিম নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার বোঝা বাড়ায় না। যাইহোক, পিএমআই ফোমের প্রভাব প্রায়শই ডিফোমিং এজেন্টের মতো দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য নয়। এটির জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম প্রয়োজন এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি খরচ করে। এর সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল যে এটি ফেনার গঠনকে মৌলিকভাবে নির্মূল করতে পারে না, তাই এটি প্রায়শই ডিফোমিং এর একটি সহায়ক পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
