একটি মেথাক্রাইলিক/মেথাক্রাইলোনিট্রিল কপোলিমার প্লেট গরম করে MI ফেনা ফেনা হয়। কপোলিমারাইজড শীটের ফোমিংয়ের সময়, কপোলিমার পলিমেথাক্রিলাইমাইডে রূপান্তরিত হয়। ঘনত্ব এবং মডেলের উপর নির্ভর করে ফোমিং তাপমাত্রা 170oC এর উপরে।

বর্তমানে, বিশ্বের প্রধান PMI ফোম পণ্য হল ROHACELL সিরিজের পণ্য যা Degussa, Germany দ্বারা উত্পাদিত হয়। স্থিতিস্থাপক অবস্থায়, যখন ফেনাটি একটি তরল ক্রু দ্বারা তৈরি করা হয় (এ ধরনের অনেক ফেনা রয়েছে, যেমন পলিউরেথেন ফোম), পৃষ্ঠের উত্তেজনা উপাদানটিকে প্রান্তের দিকে টেনে নিয়ে যায়, গর্ত পৃষ্ঠ জুড়ে কেবল একটি পাতলা ফিল্ম রেখে যায়, যা সহজেই ভেঙে যায়। . এইভাবে, যদিও ফেনার একটি প্রাথমিকভাবে বন্ধ গহ্বর রয়েছে, তবে এর কঠোরতা সম্পূর্ণরূপে গর্তের প্রান্ত থেকে প্রাপ্ত এবং এর মডুলাসটি খোলা কোষের ফেনার সমতুল্য। যাইহোক, PMI ফেনা গর্ত মুখ বাস্তব কঠিন অংশ গঠিত যে ছিদ্রযুক্ত শরীরের দৃঢ়তা বৃদ্ধি. ক্লোজড-সেল ফোমের কম্প্রেশন-ডিফর্মেশন মেকানিজম তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: প্রাচীর বাঁকানো, পাঁজরের সংকোচন এবং ফিল্ম এক্সটেনশন, এবং আবদ্ধ গ্যাসের চাপ, পিএমআই ফোম স্যান্ডউইচ কাঠামোর কাঠামোগত সুবিধা। স্যান্ডউইচ কাঠামোতে, PMI ফেনা একটি কাঠামোগত ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অতীতে, ফেনা সাধারণত শুধুমাত্র একটি ফিলার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হত, শক্তি এবং দৃঢ়তার গঠনে এর অবদান নির্বিশেষে। এর প্রধান কারণ হল অতীতে ব্যবহৃত ফোম উপকরণ যেমন PUR ফোম, গঠন সম্পন্ন হওয়ার পরে সাধারণত গহ্বরে ফেনা হয়ে যায়, যাতে ফোমের গুণমান, অভিন্নতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা কঠিন। PMI ফেনা একটি অনন্য কঠিন ফোমিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা ফোমের গুণমান, অভিন্নতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের নিশ্চয়তা দেয়। PMI ফেনা বর্তমানে সর্বোচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট দৃঢ়তা সহ পলিমার অনমনীয় ফেনা। গণনা দ্বারা, যদি PMI ফেনা স্যান্ডউইচ কাঠামোর কাঠামোগত একক হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে প্যানেলটি 1- থেকে 2-স্তর কার্বন ফাইবার বিন্যাস কমাতে পারে। পিএমআই ফোম স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচারকে স্ট্রাকচারাল স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচার হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অ্যাপ্লিকেশন ফিল্ডটি মধুচক্রের মতো অ-স্ট্রাকচারাল স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচারের প্রথাগত দৃষ্টিভঙ্গির মাধ্যমে ভেঙ্গে গেছে।