কম্পোজিট কোর ফোমের কর্মক্ষমতা এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি:

ফাইবার-রিইনফোর্সড উপকরণ হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সর্বাধিক পরিমাণে কম্পোজিট কোর ফোম। এর বৈশিষ্ট্য হল ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, বড় নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট মডুলাস। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ফাইবার এবং epoxy রজন যৌগিক পদার্থের নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট মডুলাস রয়েছে যা ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। ক্রীপ, শব্দ হ্রাস, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য। গ্রাফাইট ফাইবার এবং রজনের সংমিশ্রণ প্রায় শূন্যের সমান একটি সম্প্রসারণ সহগ সহ একটি উপাদান পেতে পারে। ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল অ্যানিসোট্রপি, তাই ফাইবার বিন্যাসটি পণ্যের বিভিন্ন অংশের শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে।

কার্বন ফাইবার এবং সিলিকন কার্বাইড ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান এখনও 500 ° C তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত শক্তি এবং মডুলাস বজায় রাখতে পারে। সিলিকন কার্বাইড ফাইবার টাইটানিয়ামের সাথে মিশ্রিত, যা শুধুমাত্র টাইটানিয়ামের তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে না, বরং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, এবং একটি ইঞ্জিন ফ্যান ফলক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. সিলিকন কার্বাইড ফাইবার এবং সিরামিক কম্পোজিট, ব্যবহারের তাপমাত্রা 1500 ℃ পৌঁছতে পারে, সুপার অ্যালয় টারবাইন ব্লেডের (1100 ℃) ব্যবহারের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি। কার্বন ফাইবার-রিইনফোর্সড কার্বন, গ্রাফাইট ফাইবার-রিইনফোর্সড কার্বন, বা গ্রাফাইট ফাইবার-রিইনফোর্সড গ্রাফাইট একটি বিমোচন-প্রতিরোধী উপাদান গঠন করে এবং মহাকাশযান, রকেট ক্ষেপণাস্ত্র এবং পারমাণবিক শক্তি চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়। কম ঘনত্বের কারণে, অ-ধাতু-ভিত্তিক যৌগিক পদার্থগুলি অটোমোবাইল এবং বিমানগুলিতে ওজন কমাতে, গতি বাড়াতে এবং শক্তি সঞ্চয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্বন ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবার মিশ্রিত করে তৈরি কম্পোজিট কোর ম্যাটেরিয়াল ফোম প্লাস্টিক লিফ স্প্রিং এর স্টিল লিফ স্প্রিং এর সমান দৃঢ়তা এবং ভার বহন ক্ষমতা রয়েছে যা পাঁচগুণেরও বেশি ভারী।

ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি: এটি বেস উপাদান অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। রজন-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণগুলির জন্য অনেকগুলি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে হ্যান্ড লে-আপ ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ফাইবার উইন্ডিং ছাঁচনির্মাণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, পাল্ট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ, ডায়াফ্রাম ছাঁচনির্মাণ, মাইগ্রেশন ছাঁচনির্মাণ, প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সফট ফিল্ম এক্সপেনশন। এবং মুদ্রাঙ্কন। ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি। মেটাল ম্যাট্রিক্স যৌগিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলি কঠিন ফেজ ছাঁচনির্মাণ এবং তরল ফেজ ছাঁচনির্মাণে বিভক্ত। ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, পাউডার মেটালার্জি, হট রোলিং, হট ড্রয়িং, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং এক্সপ্লোসিভ ওয়েল্ডিং সহ সাবস্ট্রেটের গলনাঙ্কের নীচের তাপমাত্রায় চাপ প্রয়োগ করে পূর্বেরটি অর্জন করা হয়। পরেরটি হল ম্যাট্রিক্সকে গলিয়ে রিইনফোর্সমেন্ট ম্যাটেরিয়ালের মধ্যে পূরণ করা, যার মধ্যে রয়েছে প্রথাগত ঢালাই, ভ্যাকুয়াম সাকশন কাস্টিং, ভ্যাকুয়াম রিভার্স প্রেসার কাস্টিং, এক্সট্রুশন কাস্টিং এবং স্প্রে ঢালাই, ইত্যাদি, সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট কোর ফোম মোল্ডিং পদ্ধতি, প্রধানত কঠিন ফেজ সিন্টারিং, রাসায়নিক বাষ্প অনুপ্রবেশ ছাঁচনির্মাণ, রাসায়নিক বাষ্প জমা ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি.