মহাকাশ শিল্পে, উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। এয়ারস্পেস টুলিং এই লক্ষ্যগুলি অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং পিএমআই (পলিমার ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট) ফোমের ব্যবহার একটি গেম-চেঞ্জার হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। এই নিবন্ধটি এয়ারোস্পেস টুলিং-এ পিএমআই ফোমের প্রয়োগের অন্বেষণ করে, বিমানের উপাদানগুলির উত্পাদনে নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর ক্ষমতা হাইলাইট করে।

লাইটওয়েট নির্মাণ:

PMI ফোম তার ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য বিখ্যাত, এটি মহাকাশ সরঞ্জামের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী টুলিং উপকরণ যেমন ধাতু ভারী এবং কষ্টকর হতে পারে, যা চালচলন সীমিত করে এবং শ্রমিকদের উপর শারীরিক চাপ বাড়ায়। অন্যদিকে, PMI ফোম, কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করেই উল্লেখযোগ্য ওজন কমানোর প্রস্তাব দেয়। এই লাইটওয়েট নির্মাণ সহজে হ্যান্ডলিং এবং টুলিংয়ের ম্যানিপুলেশন সক্ষম করে, যার ফলে উন্নত নির্ভুলতা এবং অপারেটর ক্লান্তি কমে যায়।

মাত্রিক স্থায়িত্ব:

মহাকাশ উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল টুলিং প্রক্রিয়া জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখা। পিএমআই ফোম চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, নিশ্চিত করে যে টুলিং সময়ের সাথে তার আকৃতি এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে। এই স্থিতিশীলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি চূড়ান্ত উপাদানের বৈচিত্র এবং বিচ্যুতি হ্রাস করে। পিএমআই ফোমের উচ্চমাত্রিক স্থায়িত্ব কঠোর সহনশীলতা, কম পুনর্ব্যবহার এবং মহাকাশ সরঞ্জামাদিতে সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে অবদান রাখে।

মেশিনযোগ্যতা এবং সারফেস ফিনিশ:

PMI ফেনা চমৎকার যন্ত্রের অধিকারী, যা টুলিং উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট আকার এবং কনট্যুরিংয়ের অনুমতি দেয়। এটিকে সহজে মিল্ড করা যায়, রুট করা যায় এবং জটিল জ্যামিতিতে আকৃতি দেওয়া যায়, যা জটিল ছাঁচ এবং প্যাটার্ন তৈরি করতে সক্ষম হয়। ফোমের সূক্ষ্ম কোষ কাঠামো পরিষ্কার এবং মসৃণ কাট নিশ্চিত করে, যার ফলে পৃষ্ঠের উচ্চতর সমাপ্তি হয়। পিএমআই ফোমের মেশিনিবিলিটি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিং সহ উচ্চ-মানের টুলিং উত্পাদনে অবদান রাখে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় করে।

রাসায়নিক প্রতিরোধের:

মহাকাশ উত্পাদন প্রায়ই রাসায়নিক ব্যবহার জড়িত থাকে, যেমন রেজিন, আঠালো, এবং মুক্তি এজেন্ট। PMI ফেনা চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটিকে এই পদার্থের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হয় এমন টুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি বিভিন্ন রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার পরেও এর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, টুলিংয়ের দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। পিএমআই ফোমের রাসায়নিক প্রতিরোধের ফলে অবক্ষয় বা ক্ষতির ঝুঁকি কমে যায়, যার ফলে টুলিংয়ের আয়ুষ্কাল দীর্ঘ হয় এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

তাপ - মাত্রা সহনশীল:

মহাকাশ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত থাকে, যেমন নিরাময় বা অটোক্লেভ অপারেশন। PMI ফোম চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে, উল্লেখযোগ্য বিকৃতি বা অবনতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে। এয়ারস্পেস টুলিংয়ের ক্ষেত্রে এই বৈশিষ্ট্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি তাপ চক্রের সময় টুলিং তার আকৃতি এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে। পিএমআই ফোমের তাপীয় স্থিতিশীলতা নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন সক্ষম করে, টুলিং সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

খরচ এবং সময় দক্ষতা:

পিএমআই ফোম মহাকাশ টুলিং এ খরচ এবং সময় দক্ষতা সুবিধা প্রদান করে। এর লাইটওয়েট প্রকৃতি উপাদান খরচ কমায় এবং সহজ পরিবহন এবং হ্যান্ডলিং সুবিধা. পিএমআই ফোমের মেশিনিবিলিটি এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব দ্রুত টুলিং ফ্যাব্রিকেশন, লিড টাইম কমাতে এবং উত্পাদন চক্রকে ত্বরান্বিত করার অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, পিএমআই ফোম টুলিংয়ের দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্ব ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে খরচ সাশ্রয় হয় এবং সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

PMI ফোম সহ মহাকাশ সরঞ্জাম নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। এর লাইটওয়েট নির্মাণ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, মেশিনিবিলিটি, রাসায়নিক প্রতিরোধ, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং খরচ দক্ষতা এটিকে মহাকাশ নির্মাতাদের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে। টুলিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে পিএমআই ফোমের সুবিধাগুলি ব্যবহার করে, মহাকাশ সংস্থাগুলি আরও কঠোর সহনশীলতা, উন্নত অংশের গুণমান, সীসার সময় হ্রাস এবং খরচ সাশ্রয় করতে পারে।

CASCELL® WH

Cascell® WH ফোম কোর বিশেষভাবে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন ফেয়ারিং এবং লঞ্চ গাড়ির মধ্যম অংশ। এটির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি বড় সিভিল প্লেনের পিছনের চাপের ফ্রেমেও ব্যবহার করা যেতে পারে। হেলিকপ্টারগুলিতে, Cascell® WH প্রধানত মেইন এবং টেইল রটার ব্লেড এবং ফিউজেলেজ প্যানেলসেটে ব্যবহৃত হয়েছে।